| SMT生产设备维护、保养的意义和价值 |
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提高生产能力及效率 提高生产能力与设备好坏是密不可分的，这就需要平时的设备保养和维护或定期的检修、维护，才能使设备运行在最佳状态，才能提高生产能力和保证效率； |
增强产品可靠性 产品的可靠性主要是工艺设计流程和设备的性能有直接关系，设备如果存在性能不佳，将会导致产品的可靠性差，将会影响产品在整机集成时，使整机的性能变差；例如：PCBA在印刷环节，锡膏量不足，但是在线AOI未检出，是产品到达最后环节，这样的可靠性问题经常会发生（尤其是工作在外太空的产品），维护保养设备是提高产品可靠性的重要手段； |
规避产品未知风险 产品质量的未知缺陷是产品质量的最大隐患，防止产品隐性缺陷的发生，只有通过定期检验设备的性能，达到控制隐性缺陷的发生；例如：焊点的共晶层过薄或过厚隐性缺陷，并不影响电气连接性，但是在某种频率的机械能情况下，就会导致焊点开裂，影响电气连接性（体现在航天产品中）； |
减小生产部门人员内耗 频繁的机器故障，将会影响生产效率和增大生产人员的工作量，致使生产部门的人员跑来跑去找各个部门来解决机器故障问题，本应该负责生产的工艺人员的生产流程被打乱，去协商各部门的处理故障意见； |
减少生产企业运行成本 综上所述定期的维护、保养，最终给用户带来的是运行成本的减少，把产品的附加值发挥的最大； |
排除环境和健康的隐形杀手 环境污染和健康污染是隐形杀手，随着我国对环境的保护的要求越来越高，在生产环节所产生的废气、废水、废料如何处理成为了用户心中的一块心病，还有就是对人体健康有影响的射线辐射，我们将提供完整的检测、处理、解决方案； |
有利于标准的传递 现在有一些用户在生产时遇到新产品，并不知道以什么标准来定义生产工艺，致使生产时盲目的制定生产工艺，所以生产时会遇到各式各样的问题，导致生产进行不下去，我们可以提供国家航天、航空、军工及企业标准，还有IPC、美军标及欧盟标准供用户选择，使我们的产品质量符合标准要求； |
“一站式”服务 “一站式”服务，从各种品牌和各种不同类型的SMT设备，都由一个服务商从检测、维修、维护、保养，一条龙式的服务，使用户更便捷、更省事； |
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维保服务项目 | 维保检验项目 |
1、上、下料机及系统； | 1、电子车间环境检验；（温湿度、颗粒物浓度） |
2、锡膏印刷系统； | 2、电子车间整体防静电检验 |
3、高、中、低速及多功能贴片系统； | 3、设备温度误差检验； |
4、空（氮）气回流焊接及气相焊接系统； | 4、设备机械振动检验； |
5、PCBA清洗系统； | 5、产品传送轨道平行精度检验； |
6、三防涂敷系统； | 6、设备辐射泄漏检验； |
7、AOI、SPI光学检测系统； | 7、设备光学对准精度检验； |
8、X-Ray无损检测系统； | 8、设备噪声检验； |
9、飞针测试系统； | 9、设备风流量检验； |
10、环保烟雾净化系统； | 10、设备对位精度检验； |
11、PCBA返修系统； | 11、压力、拉脱力检验； |
12、选择性波峰焊接系统； | 12、电子车间所有SMT设备校准检验； |
13、感应焊接系统； | |
14、光学视频检查系统； | |
15、线缆测试及压接检测系统； | |
16、防静电系统； | |
17、手工焊接焊台； | |
18、智能仓储系统 | |
19、高低温（湿）试验系统； | |
20、振动试验系统； | |
21、短路测试系统； | |
22、其他SMT周边小设备及耗材 |
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